Novinky v oboru

Kontrola kvality kladení napájecího kabelu

2020-11-30
Napájecí kabely jsou médiem komunikace mezi zařízením pro přenos energie a zařízením pro příjem energie. Kvalita kabelu a spolehlivost kabelového připojení přímo ovlivňují přenos energie a bezpečnost přenosových a distribučních zařízení. Proto se v procesu výstavby zaměřuje dozorová práce také na kontrolu kvality kladení silových kabelů.

1. Kontrola kvality kabelové podpory a přístupu mostu

Aby byla zajištěna spolehlivost kvality kabelové podpory a mostu, měl by se technik dohledu zaměřit na následující dva body:

1. Specifikace, modely, únosnost, materiály a odolnost proti korozi kabelových držáků, mostů a příslušenství splňují konstrukční požadavky;

2. Povrch kabelové podpěry, podpěrného zařízení můstku a můstku je hladký a bez otřepů, odolný a stabilní, hladký na pohled a bez rzi.

2. Kontrola kvality během instalace kabelové podpěry a můstku

1. Maximální povolená vzdálenost mezi dvěma kabelovými podpěrami by měla splňovat konstrukční požadavky.

2. Držák kabelu by měl být instalován pevně, vodorovně a svisle; způsob upevnění držáku a závěsu by měl být proveden podle konstrukčních požadavků. Příčníky stejné vrstvy každé konzoly by měly být na stejné vodorovné ploše a odchylka výšky je menší než 5 mm. Odchylka podpěry konzoly a závěsu ve směru stojanu by neměla být větší než 10 mm. Kabelová podpěra instalovaná v kabelovém žlabu nebo budově se sklonem by měla mít stejný sklon jako kabelový žlab nebo budova. Vzdálenost od horní a dolní části kabelové podpěry k horní části výkopu, podlaze nebo spodní části výkopu a zemi by měla splňovat konstrukční požadavky.

3. Svislá odchylka smontované ocelové konstrukce by měla být menší než 2/1000 délky; vodorovná chyba příčné výztuhy podpěry by měla být menší než 2/1000 její šířky; úhlopříčná odchylka by měla být menší než 5 / její úhlopříčné délky 1000.

4. Rám žebříku (podnos) by měl být pevně připevněn na každé podpěře a závěsu; šrouby spojovací desky rámu (podnosu) by měly být utaženy a matice by měla být umístěna mimo rám žebříku (podnosu). Pokud je rám žebříku z hliníkové slitiny připevněn k ocelové podpěře a závěsu, měla by být přijata opatření, která zabrání elektrochemické korozi.

5. Poloměr otáčení na otočení kabelového mostu by měl být větší než největší z minimálního povoleného poloměru ohybu kabelu na můstku.

6. Po instalaci kabelové podpěry zajistěte, aby došlo k proniknutí uzemnění, a vyzkoušejte, zda je odpor uzemnění menší než požadavky národních norem a specifikací.

Za třetí, kontrola kvality napájecích kabelů vstupujících na místo

Vedoucí nejprve provede kontrolu kvality procesu nákupu kabelů, aby zajistil, že specifikace a modely napájecích kabelů použitých v projektu budou v souladu s konstrukčními výkresy, vzhled kabelů by neměl být poškozen a izolace by měla být dobrá . Pokud existují pochybnosti o utěsnění kabelů, je třeba provést posouzení vlhkosti a vyplnit „tři certifikáty“.


Za čtvrté, kontrola kvality kladení napájecích kabelů

1. Kabelový kanál je odblokovaný a dobře vyčerpaný. Antikorozní vrstva kovové části je hotová.

2. Odvíjecí stojan pro kabely by měl být umístěn bezpečně a pevnost a délka ocelového hřídele by měla odpovídat hmotnosti a šířce navijáku.

3. Před pokládkou vypočítejte délku každého kabelu podle konstrukce a skutečné vzdálenosti a přiměřeně uspořádejte kabelové spoje každé řady.

4. Pro pokládání kabelů v živých prostorách je třeba přijmout spolehlivá bezpečnostní opatření.

5. Kontrola kvality výroby kabelového připojení

(1) Celý proces připojení by měl být proveden přísně v souladu s požadavky.

(2) V blízkosti mezilehlého kloubu je vyhrazena náhradní délka, aby byla zajištěna pohodlnost údržby v případě poruchy. Udržujte 1 m na obou koncích středního kloubu

Oba konce vodorovné části by měly být pevně zafixovány.

(3) Dva konce prostředního kloubu jsou vybaveny ocelovým pancířem, spojeným s měkkým měděným drátem, a spojeny s ocelovým brněním měděným drátem o průměru 2 ~ 3 mm

A pevně to svařte.

(4) Vyhrazená délka mezilehlého spoje by měla být ohnuta přirozeně a ne méně než ohyb kabelu. Obrázek 5-3-2 Uvnitř tunelu

Poloměr zakřivení zakřivené části není menší než 2 karty k opravě.

6. Kontrola kvality uspořádání kabelových spojů:

(1) U paralelně položených kabelů by jejich polohy spojů měly být rozloženy. Kabelový příkop a strojovna

(2) Kabelový konektor na konzole by měl být připevněn izolační nosnou deskou a nosná deska by měla vyčnívat

7. Kabel položte na odpovídající nosnou vrstvu přesně podle konstrukčních požadavků. Kabel by měl být vyveden z horního konce žlabu a kabel by neměl být tažen za podpěru nebo na zem. Neodstraněná mechanická poškození, jako je zkroucení kabelu a prasknutí ochranné vrstvy;

8. Rychlost mechanicky kladených kabelů by neměla překročit 15 m / min.

9. Když kabely vniknou do kabelových žlabů, tunelů, šachet, budov, panelů (skříní) a potrubí, budou vycházet. 10. Čistá vzdálenost mezi kabely a tepelnými trubkami a tepelným zařízením by neměla být menší než 1, jsou-li rovnoběžné. , Měla by být přijata opatření na ochranu izolace.

11. Když kabely vstupují do budov, tunelů, skrz podlahy, vnější stěny a další místa, která mohou být mechanicky poškozena, měla by být nainstalována ochranná trubka s určitou mechanickou pevností nebo ochranný kryt.

12. V potrubí by neměla být voda a žádné ucpání nečistotami. Při navlékání kabelu nesmí dojít k poškození ochranné vrstvy a lze použít nekorozivní mazivo (prášek); kabelový kanál by měl být před položením kabelu vybagrován, aby se odstranily nečistoty; průřez kabelu zasunutého do potrubí by měl splňovat konstrukční požadavky. 13. V zatáčce se ujistěte, že poloměr ohybu splňuje příslušné požadavky.

14. Po položení kabelu by měly být nečistoty včas odstraněny a kryt by měl být zakryt. V případě potřeby utěsněte mezeru v krytu.

15. Kontrola kvality polohy upevňovacího bodu kabelu:

(1) U kabelů položených svisle nebo nakloněných pod úhlem větším než 45 ° je vzdálenost mezi držáky nebo mosty menší než 2 m;

(2) U kabelů položených vodorovně by měly být na prvním a posledním konci, otočení a na obou koncích kabelového spoje zajištěny držáky nebo mosty;

(3) Kabely uložené podél střechy tunelu musí být pevně připevněny tuhými sponami a vzdálenost mezi nimi nesmí být větší než 1 m.


Pět, test napájecího kabelu

Po položení napájecího kabelu musí v zájmu zajištění bezpečnosti přenosu energie provést dodavatel stavby měření izolačního odporu, zkoušku výdržného napětí DC, měření svodového proudu a zkontrolovat fázi a připojení kabelového vedení v souladu s požadavky národní a průmyslové normy a předpisy. Inženýr dozoru Dohlíží na celý testovací proces a schvaluje výsledky testů na místě.